MTM MEK

Podmienky kusovej výroby nastoľujú také požiadavky, ktoré sú len veľmi ťažko analyzovateľné klasickými technikami. Tie zlyhávajú na vysokej variantnosti spôsobu realizácie práce. Dochádza k tomu, že sledovaný operátor sa až v priebehu práce rozhoduje o spôsobe jej vykonávania. Zručnosť a rutina sa dá v tomto prípade len veľmi ťažko preukázať.

Z pozitívnych skúseností pri používaní MTM-1 a MTM-UAS v  hromadnej a sériovej výrobe bol odvodený cieľ vypracovať koncept normovania, ktorý bude efektívny tiež pre podmienky výroby s minimálnou opakovateľnosťou. Preto bol vyvinutý špeciálny systém MTM-MEK, ktorý zohľadňuje všetky základné znaky kusovej výroby:

  • zákazkovo orientovaná výroba s minimálnym stupňom opakovateľnosti,
  • dlhé cyklové časy a veľa druhov výrobkov,
  • neustála zmena pracovných postupov a pracovných podmienok,
  • univerzálne pracoviská s minimálnou úrovňou automatizácie,
  • pracoviská sú vybavené univerzálnymi prostriedkami (stroje, nástroje, prípravky),
  • operátor na pracovisku sa stará aj o zásobovanie,
  • nízky stupeň rutinnej práce,
  • obmedzené možnosti na detailné zaškolenie na pracovnú pozíciu,
  • rôznorodosť spôsobu vykonávania práce.

 

MTM MEK

 

Podobne ako systém MTM-UAS, aj MTM-MEK rozkladá akúkoľvek manuálnu činnosť na základné pohyby, ktoré definuje, opisuje a zároveň im priraďuje pravidlá a ovplyvňujúce veličiny, na základe ktorých je možné takémuto pohybu určiť časovú normu podľa tabuliek. Medzi základné pohyby systému MTM-MEK patrí:

  • Uchopenie a umiestnenie
  • Umiestnenie
  • Manipulácia s pomôckou
  • Nastavenie
  • Pohybové cykly
  • Pohyby tela
  • Vizuálna kontrola

Výber vhodného kódu v rámci týchto základných pohybov je potom daný ovplyvňujúcimi veličinami a podmienkami, za akých sa konkrétny pohyb vykonáva (napr. hmotnosť predmetu, tvar a rozmery predmetu, vzdialenosť premiestnenia, presnosť alebo tolerancia umiestnenia, ...).

Systémom MTM-MEK je možné opísať a časovo vyhodnotiť akúkoľvek činnosť operátora v podmienkach kusovej výroby. Špeciálne tento systém nachádza uplatnenie v oblasti údržby, pretypovania strojov, v logistike a pri iných manuálnych činnostiach s nízkym stupňom opakovateľnosti.